玻璃鋼風(fēng)管在使用中會(huì)遇到哪些問(wèn)題
作者：hengke來(lái)源：河北歐意科技集團(tuán)有限公司時(shí)間：2022-02-23 06:59訪問(wèn)量：0
描述：玻璃鋼風(fēng)管具有耐腐蝕性強(qiáng)、內(nèi)外潤(rùn)滑、能耗低、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、造紙和城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、天然氣運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。使用壽命長(zhǎng)運(yùn)輸安裝方便，防護(hù)成本低，成本低。
玻璃鋼風(fēng)管在使用中會(huì)遇到哪些問(wèn)題
1.玻璃鋼風(fēng)管也會(huì)發(fā)生“腐蝕”，但與普通碳鋼的腐蝕現(xiàn)象不同的是，玻璃鋼風(fēng)管的“腐蝕”表現(xiàn)為材料、玻璃鋼風(fēng)管吸水膨脹老化后的性能退化屬于玻璃鋼的腐蝕范疇。對(duì)于玻璃鋼風(fēng)管由于吸水膨脹，壁厚略有增加。然而風(fēng)管的材料和性能已經(jīng)嚴(yán)重退化，甚至達(dá)到無(wú)法使用的水平。
2.剛性和強(qiáng)度低。風(fēng)管的彈性模量是木材的兩倍但比鋼材(E=2.1106)小10倍，所以在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上往往感覺(jué)剛性不足容易變形，玻璃鋼風(fēng)管在水中使用，特別是長(zhǎng)期在鹽水中使用，由于鹽水的滲透和玻璃鋼的膨脹，玻璃鋼的強(qiáng)度會(huì)明顯降低導(dǎo)致?lián)p壞。
3.玻璃鋼熱膨脹系數(shù)大。玻璃鋼風(fēng)管的熱膨脹系數(shù)比碳鋼高很多(高兩個(gè)數(shù)量級(jí)左右)。溫差大的地區(qū)需要使用長(zhǎng)距離玻璃鋼風(fēng)管考慮溫差引起的熱脹冷縮對(duì)玻璃鋼風(fēng)管的破壞作用。
4.長(zhǎng)期耐溫性差。一般玻璃鋼風(fēng)管在高溫下不能長(zhǎng)期使用，一般聚酯玻璃鋼在50℃以上強(qiáng)度明顯下降，一般環(huán)氧玻璃鋼在60℃以上，強(qiáng)度明顯降低。
5.老化現(xiàn)象。老化是塑料常見(jiàn)的缺陷，玻璃鋼風(fēng)管也不例外在紫外線、風(fēng)、雨、雪、化學(xué)介質(zhì)和機(jī)械應(yīng)力的作用下容易導(dǎo)致性能下降。
6.層間剪切強(qiáng)度低。層間剪切強(qiáng)度由樹(shù)脂承擔(dān)，所以很低。
玻璃鋼風(fēng)管在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題以及解決方法
一、玻璃鋼風(fēng)管后固化問(wèn)題
固化后起泡的主要原因是膠水蒸發(fā)太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠水蒸發(fā)太晚蒸發(fā)不掉，導(dǎo)致管子內(nèi)殘留，管子加熱時(shí)被加熱固化后，殘余蒸發(fā)被加熱和膨脹，以增加管道中殘余水的蒸發(fā)會(huì)讓管子冒泡。
解決辦法：控制蒸發(fā)，適當(dāng)提高軋制溫度，降低軋制速度。固化后管子起皺的原因是膠水含量高適當(dāng)減少橡膠布橡膠含量，降低玻璃鋼風(fēng)管軋制溫度。
二、玻璃鋼風(fēng)管分層的原因：
1.磁帶太舊；
2.膠帶量太小或不均勻；
3.熱輥溫度過(guò)低，樹(shù)脂熔化不好，膠帶無(wú)法很好的粘到芯上；
4.膠帶張力低過(guò)多的試劑會(huì)弄臟芯布。
解決方法：
1.膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹(shù)脂含量應(yīng)符合質(zhì)量要求；
2.應(yīng)提高熱輥的溫度，使膠帶通過(guò)熱輥，變軟變粘，使管芯變粘結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)；
3.調(diào)節(jié)膠帶張力；
4.不需要使用脫脂劑或減少其用量。
三、內(nèi)壁起泡
玻璃鋼風(fēng)管主要是探索者布沒(méi)有靠近核心。
解決方法：風(fēng)管操作時(shí)注意探索者布要牢牢貼在管芯上。
